近来，河南中烟安阳卷烟厂制丝车间仔细贯彻落实职业和公司降本增效喜欢部署，经过精准对标、数字赋能、立异打破三行动，打出降本增效组合拳，在“提质、降耗、增效”之路上迈出了活跃脚步。
“自公司2025年度提质降本增效喜欢实施方案下发以来，不露锋芒活跃与兄弟单位翻开对标剖析，共找到3处要害改进点。”近来，制丝车间甲班带班长杨清涛指着该班出产耗费剖析陈述说。2025年头树立的“三级目标对标”体系，现在已成为车间日常办理的重要抓手。
一直以来，真空回潮工序是制丝车间的耗能“大户”。针对这一“难点”，制丝车间学习职业先进经历安排而且展开现场摸排，规划研发了“真空回潮机箱体传动密封设备”，选用锥形滑套完成传动轴与固定密封座的动态密封，有用提升了回潮箱体的密封功能，使单次回潮时刻缩短了9.8个百分点，在蒸汽和电力的运用本钱上同比节省资金约20万元。
不仅如此。制丝车间还环绕降本增效喜欢展开了多项技能立异与办理改进。“4321零断流”精益管控形式探究及运用、皮带托盘主动整理设备、烟草周转箱主动清洁设备……出产一线出现的立异让杨清涛颇有感受：“别小看这些办理改进，它们相当于给车间做了一次‘健康办理’，让出产办理更精密，本钱管控更合理。”
制丝车间中控室内，操作工赵鹏正轻点鼠标，经过MES体系实时调取着出产数据。大屏幕上，设备正常工作状况、能源耗费曲线等数据一望而知。“现在只需轻点鼠标即可实时把握全线出产动态，异常状况主动预警，这让不露锋芒的喜欢功率提升了好几倍！”
现在，制丝车间中控和现场操作工只需翻开操作体系，就能检查设备的运作时的状况。体系不仅对设备毛病进行实时预警，还供给对应维保主张。比如，在切丝工序中，曩昔难以精准判别刀具的磨损状况，现在凭借数据剖析，刀具替换周期由经历判别变为科学核算，既避免了过早替换导致的糟蹋，也避免了过度运用带来的质量问题。
在2024年四季度设备技改期间，青年维修工罗双强经过重复测验，创造性设定了“混丝柜电机电流预警值”，使得该混丝柜无毛病工作率到达98%以上，为整条出产线的高效平稳工作供给了有力保证。
“在出产一线，每名操作工应该成为立异者！”班前会上，乙班带班长吴文涛召唤职工热心参加到车间“提质效、降本钱、增效益”系列活动中来。
在梗丝掺配工段，全国五一劳动奖章获得者朱建新带领学徒用废旧零部件改造的“结团梗丝松懈设备”，成功处理了出产中的相关难题。不久前，该项目还被安阳卷烟厂评为2024年度小改小革一等奖，并已在车间推广运用。储丝工侯家伟感叹：“别看改造小，却极大的提升了喜欢功率。”
就像种子需求膏壤才干茁壮成长，项目要结出硕果也离不开强有力的渠道支撑。朱建新笑着打了个生动的比如。在车间支持下，由朱建新等技能骨干领衔的技能团队使用抛弃资料活跃展开小改小革，有用培养了全员节省认识和本钱认识。现在，已有10余项职工立异效果投入运用，成为车间降本增效效果的“孵化器”。
在安阳卷烟厂出产一线，每一道出产工序，都是对精密化管控的精准饯别；每一项工艺目标，都是对质量与功率的极致寻求。这不仅是一场企业全员饯别降本增效的攻坚战，更是广大职工对工匠精力的传承和发扬！（霍通）
