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GUANGZHOU DELONG AUTOMATION MACHINERY CO.,LTD
本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同种类型的产品的根底上重设计，并增加了局部附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简洁便利。
在此根底上设计的全气动灌装机承受气动元件来代替电气掌握回路，因此很适合在对于防爆要求的环境中使用。
本公司生产的灌装机型号是依据用户所需的最大灌装量来确定的有卧式和立式两款
全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞做往复运动，从而使料缸前腔产生负压。
当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压，供料桶内的物料被大气压力压人进料管，通过进出料的单向阀进入料管。
当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料单向阀进入出料软管，最终通过灌装头进入待灌空瓶〔进料时灌装头关闭，出料时翻开〕，完成一次灌装。
活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简洁动作，所以对每一个规章容器都有很高的灌装精度和稳定性。
1、全部承受压缩空气作为掌握，因此很适合对于有防爆要求的环境使用，具有很高安全性。
3、由于承受硬定位，所以灌装精度高，精度可以掌握在 %以内〔以最大灌装量为标准〕
4、在需急停状况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退到初始位， 灌装停顿。
开机前必需检查各局部机械是不是正常，防止造成机械故障或人身损害事故，检查内容及操作：
4、接通空压气源，压力＜8kg/c ㎡,机载压力 4-5kg/c ㎡.
灌装量的调整是用户依据所需灌装物料的容积〔毫升 ml〕或重量〔克g〕来打算的。因物料的比重有所差异，所以在装量计数器的数据有所差异。通过调整程控开关，可调整至用户所需的灌装量及精度。
1、粗调：调整进程气控开关的调整螺钉，向左、向右移动调整螺钉的位置，适当调整返程气控开关的调整螺钉，到达满足位置。2、用量杯或料瓶对准灌装头，〔注：料缸必需是满的，否则装量不准〕请检查量杯是否装量准确，或用电子秤来称量料瓶是否装量准确。
3、如有误差则应用手轮移动返程开关，向前移动，装量削减， 向后则反之。
灌装误差的产生，主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。
而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关，黏度越大，则阀门开关速度越慢。
调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力，弹簧压力增加， 则阀门的开关速度加快。
在给活塞式灌装机清洗之前，应把机器内的剩余产品清理洗涤干净， 然后料桶内灌满严峻清洗液。本公司建议使用温水，假设需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。当清洗时，要确定o 型圈是否安装好。翻开机器，让机器循环灌装，直到清洗彻底。清洗全部和物料接触的部件，包括活塞缸、活塞头、o 型圈、单向阀、灌装头、料桶、料斗等， 清洗全部密封圈时，应当包括活塞的o 型圈、阀门的平面密封圈，并对裂开和损坏的密封圈进展更换。
清洗完成后，建议等到零件枯燥后再安装，并确定没有水和其他杂物进入空压管和连接体内。
检查气源开关是不是翻开，是否压住翻开气控安全阀检查空压是否到达 4-5kg/c ㎡
检查活塞头 o 型圈是否有粘性，活塞堵死检查气缸上前后气控开关是不是损坏
对高粘度的产品速度应慢，各部位密封是否泄漏检查你的料斗或供料桶内是否有足够的物料
